用SMT技術焊(hàn)接元器件到pcb闆有兩種方法

目前大部分smt貼片元件都是回流(liú)焊，而通孔元件則是波(bō)峰焊。在通孔pcb組裝技術中，即使将元件插入鑽出的孔中，電路闆也會(huì)通過波峰焊形(xíng)成牢(láo)固的焊點。通孔部件是手動插(chā)入(rù)的。

       對于smt元件，焊膏直接塗在(zài)焊盤上(shàng)，将元件的引(yǐn)線保持在(zài)一個位置。當PCB穿過專用回流焊時，焊膏會(huì)回流。在這裡，形成了堅固的焊(hàn)點。如果您使用的(de)是(shì)混合型，則需要(yào)同時使用波峰焊和回流焊。有現成(chéng)的自動取(qǔ)放機器可(kě)以可靠地(dì)處理各種組件。

       目前市場為什麼認準使用smt加工類(lèi)型:

       尺(chǐ)寸：默認情況下，smt組件或(huò)零件較小或微型。不需要鑽孔。這看起來幹淨而有吸引力，尤其是在(zài)電子産品闆尺寸較小的時代。

       可用性：如今，smt已(yǐ)經接管(guǎn)了通孔組件。它們更小，取代了電阻、電(diàn)容等通孔部件(jiàn)為主的pcba貼片已經占(zhàn)比越來越多。

       性能：在貼片中使用(yòng)更小的部件使電信号傳輸的距離更短。這也(yě)減少了信号飛行時間。

       讓我們了解下通孔(kǒng)零件的好處：

       SMT零件通常比通孔零件便宜。

       可用性：如果您需要用于高功(gōng)率應用的(de)更大部件，可能很難(nán)找到SMT等效部件。通孔零件很容(róng)易獲得。

       強度：如果零件必須承受持續的壓力，SMT焊點可能會斷裂(liè)。在這種情況(kuàng)下，連(lián)接器(qì)、開關和其他接口部件等組件(jiàn)需要從焊接到鑽孔中的(de)引線有效(xiào)提供的強度。

       功率(lǜ)：SMT不是高功率電路的(de)好選擇，因為SMT焊接很難(nán)實現牢固(gù)的焊(hàn)點。因此，通孔技(jì)術為熱穩(wěn)定性(xìng)、高電壓和機械穩定性提供了更強(qiáng)大的機械強度(dù)。